تولید میلگرد، یک فرآیند پیچیده و فنی است که از طریق مراحل مختلفی انجام می‌شود. در اینجا نحوه تولید میلگرد به طور کلی توضیح داده شده است:
1- تهیه مواد اولیه:
– آهن‌معدن: آهن‌معدن از معادن استخراج می‌شود و به شکل سنگ‌های آهن یا کنسانتره آهن برای فرآیند تهیه آهن به کار می‌رود.
– کک و فراورده‌های ذوبی: برای تولید آهن از آهن‌معدن، نیاز به مخلوط کک و فراورده‌های ذوبی مانند سنگ‌آهن و ذغال سنگ داریم.
2- تولید آهن:
-آهنزدایی: در کوره‌های بلند آهنزدایی صورت می‌گیرد که در آن، آهن از مخلوط آهن‌معدن، کک، و فراورده‌های ذوبی جدا شده و به صورت آهن اسفنجی به دست می‌آید.
3- تولید فولاد:
– الکتریکی یا کوره‌های قوس الکتریکی: آهن اسفنجی به کوره‌های الکتریکی یا قوس الکتریکی منتقل شده و با افزودن فراورده‌های فلزی دیگر و تنظیم مقدار کربن، فولاد به دست می‌آید.
4- تولید بلوم:
– فولاد به شکل بلوم در آمده و سپس برای فرآیند تولید میلگرد به مرحله بعدی انتقال می‌یابد.
5- تولید میلگرد:
– گرمکاری اولیه: بلوم‌ها به کمک گرمکاری اولیه شکل‌دهی می‌شوند و به شکل نهایی میلگرد در می‌آیند.
– کویل‌گیری: میلگردها به عنوان یک واحد طولانی و نازک به وسیله کویل‌گیری به شکل رول‌ها درآمده و به اندازه مورد نیاز برش می‌خورند.
6- سایر فرآیندها:
– تراشکاری و تنظیم اندازه: میلگردها ممکن است به دلیل افت کیفیت یا نیازهای خاص تراشکاری و یا تنظیم اندازه شوند.
– رفع تنش: میلگردها ممکن است در فرآیند رفع تنش شرکت کنند تا استحکام و سختی آنها افزایش یابد.
7- آزمون و کنترل کیفیت:
– محصولات تولید شده تحت آزمون‌های کنترل کیفیت قرار گرفته و مشخصات فیزیکی و مکانیکی آنها ارزیابی می‌شود.
8- بسته‌بندی و تحویل:
– محصولات نهایی بسته‌بندی شده و به مشتریان تحویل داده می‌شوند.
توجه داشته باشید که این فرآیند به طور کلی توصیف شده و جزئیات ممکن است بر اساس تجهیزات و فناوری مورد استفاده تولیدکننده متغیر باشد. همچنین، استفاده از استانداردها و نگهداری از شرایط ایمنی در تمام مراحل تولید بسیار اهمیت دارد.
